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絲印機在印刷時為什么會封網

首先我們來看看主要原因，下面來一一例舉：

1、油墨的粘度過高影響漏印。

2、印刷油墨中的顆粒較大。

3、氣溫較低油墨的流動性差。

4、油墨在絲網印版上干燥后而結膜。

在絲印機印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網主要原因是：絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發，致使油墨粘度增高，而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大，死網印版上的油墨消耗多，封網現象就小。如果圖文面積小，絲網印版上的油墨消耗小，油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨，可防止封網現象的發生。

絲印機在印刷時為什么會封網就介紹到這里了，絲網印刷中封網是影響印刷質量的一個不容忽視的方面，絲印機價格，只要掌握多方面的知識才能更好的解決。

想要機器用的久，平時的維護與保養非常重要，在這里小編根據大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。

1、加強絲印機重要部件的保養。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質量，可在一定的周期內清除上面的雜質，并加注潤滑油。

2、機器準備狀態檢測。絲印機的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，上海絲印機，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。

3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩的一個重要條件，絲印機哪家好，在保證印品質量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉。

機器雖然是鐵打的，絲印機公司，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工，會生產操作的同時還會保養機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。

隨著網版印刷業的快速發展，其在印刷業當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環節之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關系到網版印刷的質量。

一、選擇膠刮的標準

1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網印行業，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質量的穩定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。

2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。

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