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從油墨制造和使用方法上談解決絲印機印刷后封網的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴格控制油墨顆粒度不宜過大。從現代制造油墨技術水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。
在絲印機印刷過程中，油墨粘度，造成封網主要原因是：絲網印版上的油墨由于溶劑蒸發，致使油墨粘度，而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大，死網印版上的油墨消耗多，封網現象就小。如果圖文面積小，絲網印版上的油墨消耗小，油墨在絲網印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網印版上的移動，粘度逐漸就容易造成封網。這種情況下要經常換用新油墨，可防止封網現象的發生。
絲網機的常見故障及解決方法
絲網印刷機可在平、曲面物體上，作漂亮及功率的打印。比如杯子、桶子、玻璃等上，絲網印刷機是一種大型的印刷機器，每天都會工作出數不清的產品來，我們在印刷過程會遇到各種不同的問題，下面帶你了解絲網印刷機常見故障及解決方法：
常見故障之一：墨層厚度不平整經常出現在油墨覆蓋區域較大的部位
可能的原因解決方法：
移印頭：移印頭的形狀選擇不當換另外一種形狀的移印頭試試
腐蝕凹版：凹版材料不當采用鋼板凹版，防治油溢出；腐蝕深度不當重新制作凹版，而且控制好凹版深度；網屏選用不當選用另外的網屏試一試
油墨：油墨大稀減少稀釋劑的用量；油墨太稠多加一點稀釋劑；油墨和添加劑的混合不充分把調配好的油墨放到墨盤之前，使油墨和添加劑充分混合均勻
承印材料：承印物材料的形狀很不規則選用合適的移印頭
其它可能原因：刮墨刀太軟換一個硬度較大的刮墨刀，或移印機采用墨盅供墨裝置
全自動絲印機日常維護秘笈
全自動絲印機作為印刷工廠的精密全自動絲印機設備，日常的維護是非常重要的。因為日常維護可以保證你的全自動絲印機在1好的狀態中進行工作，這樣你用全自動絲印機印刷出來的產品才會是精美的，色差1小的。
如果你沒有做平時全自動絲印機的維護工作，即使是再好的設備給你使用，你的印刷品也很可能會經常出現問題，你可能失去你的很多客戶。
首先是購買大工廠的先進的全自動絲印機。全自動絲印機在平時要如何維護呢？
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