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深圳絲印機(jī):絲印機(jī)網(wǎng)版除污方法詳細(xì)介紹

圖片文印刷部位上有污物或干墨時，就應(yīng)對絲網(wǎng)進(jìn)行除污處理，停下印刷機(jī)后把網(wǎng)框抬起，這時有的操作人員就會蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側(cè)，聲音之大整個印刷車間都能聽得到，常常會模版損壞。

一個真正懂行的操作人員去用力磨擦模版式的圖文印刷面，因為他知道印刷圖廣文的清晰度要求所有的圖文邊沿保持清晰的乳劑層圖文界面。用力磨擦?xí)p壞乳劑層圖文界面，甚至擦掉乳劑層，只留下光禿禿的網(wǎng)眼。

在印刷高網(wǎng)線數(shù)彩色1圖像時，絲線下面的乳化劑薄膜只有5-6um厚，網(wǎng)眼自身的絲線直徑也許只有30um，經(jīng)不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的關(guān)鍵是首先應(yīng)防止模版被污染。

造成模版污染的主要原因是油墨控制不當(dāng)，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。

另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當(dāng)會導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。

引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當(dāng)或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細(xì)微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。

想要機(jī)器用的久，平時的維護(hù)與保養(yǎng)非常重要，在這里小編根據(jù)大家的要求，提供一些簡單的維護(hù)信息供大家參考，一起來看看吧。

1、加強(qiáng)絲印機(jī)重要部件的保養(yǎng)。氣缸、導(dǎo)軌和軸承是印刷機(jī)上重要的印刷機(jī)零件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質(zhì)量，可在一定的周期內(nèi)清除上面的雜質(zhì)，并加注潤滑油。

2、機(jī)器準(zhǔn)備狀態(tài)檢測。絲印機(jī)的準(zhǔn)備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機(jī)器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴(yán)重時可能使橡皮布或機(jī)器損壞。

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊。絲印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機(jī)器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的一個重要條件，在保證印品質(zhì)量的前提下，絲印機(jī)印刷壓力越小越好。降低機(jī)器速度是減小機(jī)器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機(jī)器的速度越低，則轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不能使機(jī)器始終高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

機(jī)器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產(chǎn)的員工不是好員工，會生產(chǎn)操作的同時還會保養(yǎng)機(jī)器的員工才是好員工。所以我們把產(chǎn)能提高的同時也要維護(hù)好機(jī)器的運(yùn)作。

隨著網(wǎng)版印刷業(yè)的快速發(fā)展，其在印刷業(yè)當(dāng)中已占有相當(dāng)?shù)谋戎亍＞W(wǎng)版印刷中重要環(huán)節(jié)之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關(guān)系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量。

一、選擇膠刮的標(biāo)準(zhǔn)

1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網(wǎng)印行業(yè)，這一范圍也作為硬度衡量的標(biāo)準(zhǔn)。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現(xiàn)出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應(yīng)施加多大的壓力使油墨漏過網(wǎng)版。膠刮越軟膠刮與網(wǎng)版表面適應(yīng)性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。

2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關(guān)系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應(yīng)性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細(xì)度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。

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